消失模鑄造工藝就是一種采用消失模模具來進(jìn)行鑄件鑄造的一種工藝，現(xiàn)在市面上使用較多，但是在進(jìn)行鑄造的時候很多人就會反映成本過高，甚至有些浪費成本，那么是什么原因影響到了消失模鑄造的成本呢？我們有什么方法可以降低制作成本呢？今天龍尊小編就來跟大家聊一聊消失模鑄造工藝如何降低成本，下面就一起來看看吧！

　　消失模鑄造特別適用于普通鑄造難以完成的多分型、多芯子、幾何形狀復(fù)雜和復(fù)雜型腔的鑄件。關(guān)于它們的成本方面也是很簡單的，一般包括兩個方面，即成本增加因素和成本減少因素，這兩個因素的差價，即是采用消失模鑄造工藝以后，成本增加還是減少的數(shù)額，具體看看吧！

　　一、消失模鑄造的成本增加原因

　　一般消失模鑄造的成本增加主要來自兩個方面泡沫模具和涂料消耗。

　　1、泡沫模具

　　每噸鑄件消耗泡沫具3000克（包括澆冒口），如果自己生產(chǎn)泡沫模具，每克成本價為0.02元。即每噸泡沫具消耗60元人民幣；如果外購泡沫模具也是每克0.03～0.05元。即每噸鑄件消耗90～150元。涂料均為自制，骨料價格在500～1000元間，其余成份用量較少，以每噸干粉涂料1000元計算，即使是薄壁件，每噸也只能消耗50-60千克，即不超過100元。

　　因此，消失模鑄造成本增加，可定為：①自制泡沫模型：約160元；（隨市場變化）②購泡沫模型：約200～250元（隨市場變化）。

　　2、涂料消耗

　　涂料也是一大部分支出，涂料每次使用是需要將消失模模具完全包裹的，另外涂料的成分比較復(fù)雜是需要多種材料調(diào)制而成的，每種材料的價格都是高低不一的，而涂料在模具上使用后是不能回收利用的，所以成本消耗較大。

　　二、降低消失模鑄造成本的方法

　　1、所使用的干砂可以重復(fù)使用，不需下芯，消耗量很小，可以不做計算，與鑄鋼比較，每噸鑄件可節(jié)約型砂1.2噸以上。比鑄鐵可節(jié)約附加材料費用，型殼焙燒費用，制芯費用，芯鐵費用。

　　2、造型效率明顯提高，不再需要造型工人，可節(jié)約用工40%-60%以上。
　　3、清理工時可節(jié)約90%，鑄鋼件可節(jié)約切割飛邊毛刺的氣體消耗。

　　4、鐵水收得率提高10～30%，特別是球鐵件可實現(xiàn)無冒口澆注。

　　5、不銹鋼、高錳鋼、球鐵可利用余熱固溶處理，大大節(jié)約能源消耗。

　　6、單件產(chǎn)品不須制作木模。

　　7、鑄件精度的提高，可實現(xiàn)無加工或微量加工，不僅鑄件減重，還可以節(jié)約機械加工工時費用。

　　以上就是消失模鑄造工藝如何降低成本的全部內(nèi)容，實際上要想降低成本，就需要先了解成本消耗較高的原因是什么，將原因找出來之后，看是否可以進(jìn)行成本壓縮，簡單來說就是節(jié)約成本，如果不行的情況下，再從其他方面選擇節(jié)約成本，從而提高效益。今天龍尊小編的分享就是這些了，龍尊消失模模具廠家專業(yè)生產(chǎn)各種消失模模具，如果您有需求或者是這方面的疑問，都是可以進(jìn)行留言或者是電話咨詢的，龍尊還歡迎您的咨詢與留言！