消失模鑄造是一種比較典型的 “大工藝，小環(huán)節(jié)， 鏈條式”的系統(tǒng)工程，所以任何環(huán)節(jié)的細(xì)小疏漏都可以導(dǎo)致缺陷的發(fā)生，無輕重之分，無主次之分，在制作環(huán)節(jié)中缺陷一旦形成，那么就會影響到成品，并且這種后續(xù)是無法補(bǔ)救的，所以每一個(gè)工序環(huán)節(jié)出去的產(chǎn)品必須是一個(gè)成品，這樣才能夠保證質(zhì)量，今天龍尊小編主要跟大家聊一聊消失模泡沫珠粒熟化時(shí)間及工藝要求，了解這些達(dá)到要求從而保證質(zhì)量，下面就一起來看看吧！

　　一、消失模泡沫珠粒熟化時(shí)間要求

　　1、熟化是要等剛預(yù)發(fā)出的珠粒冷卻后，泡孔內(nèi)的發(fā)泡劑和水蒸氣冷卻液化，使泡孔內(nèi)形成真空。在熟化過程中空氣向泡孔滲透，使珠粒內(nèi)的泡孔內(nèi)外壓力趨于平衡。消失模泡沫珠粒熟化比較適合的溫度是25~35°C ，熟化時(shí)間與珠粒的水分和密度及環(huán)境的溫度、濕度有關(guān)的。

　　例如: EPS珠粒的密度和熟化時(shí)間的關(guān)系,如下圖:
　　2、如果預(yù)發(fā)出的EPS泡沫珠粒通過熱空氣干燥床(流化床)熟化后,熟化時(shí)間≥4小時(shí)即可成型。而STMMA共聚珠粒預(yù)發(fā)泡后， 熟化時(shí)間一般要≥24小時(shí)；預(yù)發(fā)泡后珠粒的熟化是制得好模具的重要工序。

　　二、消失模泡沫珠粒熟化工藝要求

　　消失模泡沫珠粒熟化是需要在容料倉中熟化，也就是熟化倉，一般情況下消失模泡沫珠粒熟化用熟化倉一般為1~3m3，采用塑料網(wǎng)或不銹鋼網(wǎng)制成,為防止輸送珠粒產(chǎn)生靜電引起珠粒逸出，戊烷燃燒，并且一般不建議采用塑料管(如使用，要帶有接地片)進(jìn)行輸送，可以選擇采用金屬管并接地效果比較好。另外熟化倉應(yīng)放置在良好的通風(fēng)條件下，這樣能更好的使泡沫珠粒達(dá)到熟化要求，減少因?yàn)槭旎Ч涣籍a(chǎn)生的模樣成型缺陷。具體要求看下文：

　　1、對熟化倉的要求

　?。?）、熟化倉體積不易過大(1m3左右)。

　?。?）、熟化倉網(wǎng)不易太細(xì)密(小于小預(yù)發(fā)好珠粒的直徑即可)。

　?。?）、熟化倉要用防靜電材質(zhì)。

　　2、對環(huán)境的要求

　?。?）、熟化倉應(yīng)放置在良好的通風(fēng)條件下。

　?。?）、珠粒比較適合的熟化溫度是30~40°C ，濕度<30%。

　?。?）、熟化時(shí)間，共聚珠粒≥24小時(shí);普通( EPS\FD )珠粒4- -48小時(shí)。 ( 此數(shù)據(jù)還需根據(jù)于用戶的設(shè)備與特殊的環(huán)境情況而調(diào)節(jié))。

　?。?）、如熟化環(huán)境不具備良好的通風(fēng)條件，每隔2-3小時(shí)要用壓縮空氣或風(fēng)機(jī)來翻騰熟化倉內(nèi)的珠?；虻箓}這樣才能讓熟化倉表面和內(nèi)部的珠粒置換位置，讓整個(gè)熟化倉內(nèi)的珠粒達(dá)到良好的熟化效果。

　　3、熟化合格珠粒的判斷

　　良好的珠粒一般表面光澤、圓潤、用手捏有良好的回彈力；如果預(yù)發(fā)不好，表面會起泡、有

　　些會成橢圓型、沒有彈性、而且揮發(fā)份也相對跑的特別快。在此熟化工藝控制中，揮發(fā)份的

　　控制點(diǎn)為共聚珠粒: 7-7.5%； 普通( EPS\FD )珠粒:≥5% , 以減少珠粒成型后三次發(fā)泡或熔結(jié)不致密的可能性。

　　以上就是消失模泡沫珠粒熟化時(shí)間及工藝要求的全部內(nèi)容，通過以上內(nèi)容的了解，應(yīng)該不難看出，消失模模具的質(zhì)量以及消失模具鑄造的質(zhì)量是跟每一個(gè)環(huán)節(jié)都是相扣的，所以每一個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)該盡量的避免出現(xiàn)缺陷，這樣才能夠保證質(zhì)量，所以消失模泡沫珠粒的熟化工作也是很重要的，一定要多多注意。今天龍尊小編的分享就是這些了，龍尊泡沫模具鑄造質(zhì)量好，價(jià)格合適，并且效率快，運(yùn)輸也便捷，模具做工精良，如果您有需求的情況下可以進(jìn)行留言或者是電話咨詢，龍尊歡迎您的咨詢與留言！

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