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造成消失模鑄造粘砂的原因及預(yù)防粘砂的辦法

時(shí)間:2021-02-23 15:24:30 點(diǎn)擊:7528 次 來(lái)源:洛陽(yáng)龍尊模具股份有限公司
  消失模鑄造是現(xiàn)在常使用的一種鑄造方式,并且這種處理方式相對(duì)比傳統(tǒng)的鑄造方式更加環(huán)保,操作使用也更加方便,但是在進(jìn)行鑄造的時(shí)候也是會(huì)出現(xiàn)一些其他問(wèn)題的,比如說(shuō)粘砂,一旦出現(xiàn)粘砂情況就會(huì)影響到鑄件,所以找出原因進(jìn)行預(yù)防才是重要的,那么造成消失模鑄造粘砂的原因是什么呢?今天龍尊小編就來(lái)跟大家聊一聊這個(gè)問(wèn)題,下面就一起來(lái)看看吧!

  一、造成消失模鑄造粘砂的原因


  粘砂就是金屬液滲入到涂層和型砂中形成的機(jī)械混合物,消失模工藝生產(chǎn)造成粘砂的原因一般是多方面的,一般是因?yàn)橐韵聨c(diǎn):

  1、涂層太薄不足以抵抗金屬液的浸蝕和沖刷而形成機(jī)械粘砂。

  2、涂層耐火度不夠,涂料被高溫金屬液熔合而形成化學(xué)粘砂。

  3、造型時(shí)型砂的緊實(shí)度不足,填充不滿,金屬液沖破涂層而機(jī)械粘砂。

  4、內(nèi)澆口引入位置太集中,容易造成局部過(guò)熱而粘砂。

  5、涂層干燥不透強(qiáng)度低、發(fā)氣量大,被金屬液沖蝕而粘砂。

  6、澆注溫度太高,澆注速度慢,鐵水對(duì)局部(內(nèi)角口周圍)沖刷過(guò)熱時(shí)間長(zhǎng)。

  7、原材料銹蝕和雜質(zhì)多、鐵水高溫熔化時(shí)間長(zhǎng)等原因,造成鐵水氧化嚴(yán)重,容易和涂層和型砂反應(yīng),形成低熔點(diǎn)化合物,降低了涂料的耐火度而造成粘砂。

  二、預(yù)防消失模鑄造粘砂的方法

消失模鑄造

  1、注意涂料配比和涂刷質(zhì)量


 ?。?)涂料是消失模工藝和新技術(shù)之一,涂層直接與金屬液接觸形成鑄件的表面。工藝要求涂料層具有高的耐火度,良好的強(qiáng)度等性能。涂料耐火度取決于耐火骨料,鑄鐵件一般選擇石英粉、鋁礬土、石墨粉作耐火料配置涂料,要求石英粉SiO2>97%,粒度200~270目。鋁礬土要求Al2O3≥75%是經(jīng)過(guò)高溫煅燒后的高鋁熟料,粒度大于300目。石墨粉固定碳大于85%鱗片石墨大于30%。一般鑄造廠不具備檢測(cè)手段,采購(gòu)耐火骨料時(shí)要對(duì)供應(yīng)商提出明確的工藝要求,并索要材料質(zhì)保單,這對(duì)把關(guān)材料質(zhì)量很重要。涂料強(qiáng)度是依靠粘結(jié)劑建立的,工藝要求涂層不僅要有良好的常溫強(qiáng)度,同時(shí)也要具備較好的高溫強(qiáng)度。

 ?。?)因而涂料粘結(jié)劑要同時(shí)選用有機(jī)粘結(jié)劑和無(wú)機(jī)粘結(jié)劑,二者合理搭配,CMC和乳膠屬低溫粘結(jié)劑,膨潤(rùn)土、水玻璃屬高溫粘結(jié)劑。配制涂料密度控制在1.55~1.7g/cm3,粘度30~50S,浸涂?jī)杀闀r(shí)能達(dá)到1~1.5mm,涂層厚度均勻、不開(kāi)裂、不起泡較為合適,澆口周圍和易粘砂部位涂層可加厚一遍。為使涂料和白模良好附著并結(jié)合緊密,對(duì)于白模上拐角、凹槽等部位提前用毛刷刷涂浸潤(rùn)之后再整體浸涂,浸涂后對(duì)模型抖動(dòng)能夠讓富余涂料流走,同時(shí)有利于涂料與白模的結(jié)合。

  2、注意分散式內(nèi)澆口尺寸和引入位置


  單個(gè)布置的小澆口鐵水充型時(shí)間長(zhǎng)、流速大,容易對(duì)涂層過(guò)熱和沖刷,從而引起澆口周圍粘砂。采用開(kāi)放式內(nèi)澆口,并分散內(nèi)澆口引入位置,能夠有效減小鐵水的沖刷和過(guò)熱,而且從防止粘砂角度講不能追求過(guò)多的澆注層數(shù)。

  3、注意規(guī)范澆注工藝


 ?。?)鐵水澆注溫度控制在1380~1420℃,如果一包鐵水澆注2箱以上,是先澆小件后澆大件,合理搭配。合理的澆注溫度要靠經(jīng)驗(yàn)積累,堅(jiān)持多測(cè)溫,對(duì)比分析鑄件外觀情況,掌握溫度下限不產(chǎn)生冷隔,溫度上限不造成化學(xué)粘砂,逐步確定合理的溫度區(qū)間。

 ?。?)提高澆注速度,快速澆注是消失模工藝的特點(diǎn),澆注時(shí)往往能聽(tīng)到吸氣聲,聲音越大越要快澆。讓澆口杯和直澆道封閉,澆注時(shí)澆杯內(nèi)始終存有鐵水不斷流。快速澆注減小了下層鑄件澆口位置的過(guò)熱時(shí)間,縮小了上、下層鑄件溫度差有利于防止粘砂和冷隔缺陷。

  以上就是造成消失模鑄造粘砂的原因及預(yù)防粘砂的辦法全部?jī)?nèi)容,通過(guò)以上內(nèi)容可以看得出來(lái)能夠造成消失模鑄造粘砂是有很多原因的,只有找到適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行預(yù)防,這樣才能夠保證消失模鑄造的質(zhì)量。今天龍尊小編的分享就是這些了,大家如果有什么疑問(wèn)可以進(jìn)行留言或者是電話咨詢,龍尊歡迎您的咨詢與留言!

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