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造成消失模模具成型缺料的原因及預(yù)防方法

時間:2021-01-05 16:53:10 點擊:3225 次 來源:洛陽龍尊模具股份有限公司
  消失模模具也就是白模是鑄造鑄件時所使用的模具,現(xiàn)在很多行業(yè)部件的生產(chǎn)制造仍然使用消失模模具,當(dāng)然要想進行鑄造就需要先做消失模模具,消失模模具也是使用泡沫珠粒經(jīng)過熟化發(fā)泡之后澆注成型得到的,在制作模具的時候也會因為一些原因造成損傷,比如消失模模具成型后脫模發(fā)現(xiàn)缺料現(xiàn)象,那么出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是什么呢?有什么方法可以預(yù)防缺料現(xiàn)象呢?今天小編就來跟大家聊聊消失模模具成型缺料的原因,下面就一起來看看吧!

  一、造成消失模模具成型缺料的原因


  1、珠粒預(yù)發(fā)不良


  在通常情況下,氣壓不變,預(yù)發(fā)珠粒的容量隨通氣時間的延長而下降,通氣時間不變,預(yù)發(fā)珠粒的密度隨蒸汽壓的升高而下降。在預(yù)發(fā)前,如果珠粒篩選不完全,粗細粒度不均勻,或攪拌速度太快,珠粒受熱不均勻,會造成部分珠粒預(yù)發(fā)不夠和密度不均勻。這樣一來就會造成成型缺料現(xiàn)象。

  2、熟化效果差


  熟化效果差的原因可能是因為蒸汽壓力供應(yīng)不足,為有利于成型過程的粘結(jié),預(yù)發(fā)后的珠粒必須經(jīng)過熟化。所以熟化的效果影響是很大的,是與缺料現(xiàn)象有很大關(guān)系的。

  3、供料不足


  模具制作的時候供料不足,大多是因為加料口有"架橋"現(xiàn)象,這樣一來就會造成料注入不足,從而造成成型缺料的現(xiàn)象出現(xiàn)。

  4、澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理


  設(shè)計澆注系統(tǒng)時,要注意澆口平衡,各型腔內(nèi)塑件的重量要與澆口大小成正比,是各型腔能同時充滿,澆口位置要選擇在厚壁部位,也可以采用分澆道平衡布置,只有澆注系統(tǒng)合理的情況下才能夠避免缺料現(xiàn)象。

  5、模具排氣不良


  檢查有無冷料腔,或位置是否正確,對于型腔較深的模具,應(yīng)在欠注的部位增設(shè)排氣溝槽和排氣孔,在合模面上可開設(shè)合適尺寸的排氣槽,排氣孔也應(yīng)設(shè)置在型腔的終充填處,如果排氣口不合理的情況下是會造成充料缺料的。
消失模模具

  二、預(yù)防消失模模具出現(xiàn)缺料現(xiàn)象的方法


  1、預(yù)發(fā)時的控制


  預(yù)發(fā)時保證預(yù)發(fā)出的珠粒光潔、潤澤,預(yù)發(fā)出的珠粒大小均勻,含水量少;流化床干燥時,停留時間不易過長(減少靜電的產(chǎn)生)。

  2、熟化時的控制


  珠粒熟化時要使每處的珠粒都能達到熟化標(biāo)準(zhǔn),熟化好的珠?;貜椥院谩?br />

  3、成型時的控制


  沖料前要進行模具預(yù)熱,把模具型腔內(nèi)的冷凝水用壓縮空氣吹干;吸料充填時注意料管不易太長(阻力增大),加料罐加料時罐內(nèi)壓力一般為0.2MPa(可根據(jù)不同情況調(diào)節(jié)),充料時應(yīng)注意壓縮空氣大小的控制(避免在型腔內(nèi)產(chǎn)生渦流);珠粒密度較輕(<18g/l)時,適當(dāng)選擇抬模加料。

  4、模具的控制


  根據(jù)模具型腔的不同合理選擇模具氣塞的規(guī)格(氣塞孔的大?。灰ㄆ谇鍧嵞>邭馊?,避免珠粒及污水雜質(zhì)堵塞。

  以上就是消失模模具成型缺料的原因及預(yù)防方法的全部內(nèi)容,簡單來說造成成型缺料的原因大多是因為珠粒預(yù)發(fā)不良,或者是有因為熟化效果差、供料不足等,這些都是造成缺料現(xiàn)象的主要原因,要想預(yù)防這些現(xiàn)象,就需要控制泡沫珠粒的預(yù)發(fā),還要控制泡沫珠粒的熟化標(biāo)準(zhǔn)以及成型情況等,這些都是很重要的。今天龍尊小編的分享就是這些了,大家如果有什么疑問可以進行留言或者是電話咨詢,龍尊歡迎您的咨詢與留言!

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